سندبلاست سند بلاست نماهای بتونی و رومی

نکته کلیدی که باید در مورد لایه شیلنگ سندبلاست خود در نظر بگیرید، محیطی است که سندبلاست شما در آن انجام می شود. به عنوان مثال ، شلنگ سندبلاست ۴ لایه یک انتخاب محبوب برای مکان های صنعتی است که در این محیط ها ممکن است خراش عمومی وجود داشته باشد. ایمنی اپراتور
شلنگ سندبلاست ممکن است فرسوده شود و از کار بیفتد و بسیار مهم است که قبل از هر بار سندبلاست شلنگ سندبلاست خود را بررسی کنید تا مطمئن شوید که هیچ تغییر آشکاری در شلنگ وجود ندارد. اگر شیلنگ دارای برآمدگی یا سایر علائم است، باید آن قسمت از شیلنگ سندبلاست را تعویض کنید. می‌توان گفت سطح چوبی، جز مناسب‌ترین سطح‌ها جهت ساب پاشی به شمار می‌رود. نرمی نسبی سطح چوبی باعث شده قابلیت حکاکی روی آن ایجاد شود و سرعت تمیزکاری افزایش یابد.
این در حالی است که نوع مخرب آن، باعث پوسیدگی و از بین رفتن فلز می شود. به‌طور کلی اگر فلزات با واکنش‌های شیمیایی برخورد داشته باشند، باعث خورد شدن سطح فلز می شوند. اگر زنگ‌زدگی از روی سطح فلز تمیز نشود، به مرور به لایه‌های زیرین نفوذ کرده و باعث فرسودگی آنها خواهد شد. مدت زمان مورد نیاز برای غوطه‌ ور نمودن قطعات آهنی در محلول اسید اگزالیک، از چندین ساعت تا چندین روز متغیر است و به میزان زنگ ‌زدگی و اندازه قطعه کار بستگی دارد. بعد از حذف اکسیدهای سطحی با استفاده از جریان آب فشار قوی، قطعات آهنی به خوبی شست و شو می شوند. سندبلاست بر روی شیشه، دید را محدود می‌کند ولی همچنان می‌تواند نور را از سطح شیشه عبور دهد.
تاریخچه هر چیزی بوجود آورنده آن است و تاریخچه سندبلاست نیز مخترع آن Benjamin Chew Tilghman ،تیلگمن مردی است که با دقت در محیط خشن اطراف خود توانست سندبلاست را اختراع کند. برای دانلود انواع طرح سندبلاست می توانید وارد سایت شده و فایل pdf را دانلود بفرمایید. مشتریان می توانند طرح و لوگو دلخواه خود را برای شرکت ارسال کرده و طرح در نرم افزار مخصوص باز طراحی شده و با سندبلاست اجرا می شود. طرح هایی از پیش آماده که در انتهای صفحه می توانید فایل آن را دانلود کنید. این طرح ها قابلیت اجرا بر روی انواع شیشه سکوریت در اندازه های گوناگون قابلیت اجرا دارند. نوع چسب مخصوص این کار بوده تا در مقابل فشار خیلی بالای شن روی شیشه دوام بیاورد.
مواد سنتزی نظیر کاربید سیلیسیوم و آلومینا (اکسید آلومینیوم)، به عنوان جایگزین‌های رایج ماسه شناخته می‌شوند. این ساینده‌ها از دوام بیشتری برخوردارند و گرد و خاک کمتری تولید می‌کنند. آلومینا تقریبا برای آماده‌سازی هر سطحی (شیشه، گرانیت، مرمر و فولاد) مناسب است. این ماده هزینه بیشتری نسبت به ماسه سیلیسی دارد اما در صورت استفاده صحیح، کیفیتی برابر با آن خواهد داشت.
در شیشه سند بلاست، عمل سند بلاست باعث مات شدن شیشه از طریق پاشیدن شن و ماسه با شدت زیاد بر روی هر نوع شیشه ای می شود. سیستم‌های ساینده‌ی خشک نوع پرتابل اغلب به وسیله‌ی یک عدد کمپرسور دبی بالا انجام می‌پذیرد. کمپرسور‌های هوا، حجم بزرگی از هوای فشار قوی را به منابع تحت فشاری؛ همانند مخازنی که مملو از مواد ساینده‌ای است انتقال می‌دهند. وقتی ماده به سطح برخورد می کند ، تکه هایی از مواد را که روی سطح هستند مانند رنگ می گیرد و آنها را حذف می کند. برخورد مداوم مواد ساینده ، لایه سطحی موادی مانند چوب را از بین می برد. از جمله روش‌های برطرف کردن زنگ زدگی آهن، می توان به سندبلاست، شات بلاست، واتر جت، لیزر زنی، الکترولیز و … اشاره نمود.

  • علاوه بر کاربردهای صنعتی و مکانیکی، سندبلاست یک روش قابل اطمینان و بادوام برای تمیزکاری خیابان، پیاده‌رو، روسازی و دیگر سطوح بتنی است.
  • به دلیل اعمال مستقیم فرچه بر روی سطح، دقت پرداخت با استفاده از این روش بالا است.
  • از عملیات شات بلاست در زمان هایی استفاده می کنیم که سطوح  با ضخامت بیشتر و آلودگی‌های روی سطح با چسبندگی بالاتر قرار دارند و باید از بین بروند.
  • در پیستوله ماسه پاش، معمولاً از گریت‌های خشن و ریز استفاده می‌شود که با استفاده از فشار هوا، به سطح مورد نظر پاشیده می‌شوند و باعث پاکسازی و تمیز کردن سطح می‌شوند.

این ماسه اغلب برای ساب‌پاشی در مکان‌هایی که امکان بازیابی مواد وجود ندارد استفاده می‌شود. ماسه، سختی نسبتا بالایی دارد و این ویژگی دلیل اصلی گرد و خاک در حین فرآیند سندبلاست شده است. تنفس ذرات آزاد سیلیس توسط کارکنان احتمال مبتلا شدن آنها به بیماری‌های تنفسی را افزایش می‌دهد. سیستم‌های ساب‌پاشی معمولا از سه بخش اصلی محفظه مواد ساینده، دستگاه هدایت‌کننده مواد و نازل تشکیل می‌شوند. مشخصات دقیق دستگاه به کاربری مورد نظر و نوع ساینده مورد استفاده بستگی دارد. معمولا به منظور هدایت مواد ساینده درون شلنگ و پاشیدن آن‌ها بر روی سطح از فشار هوا، نیروی گریز از مرکز یا فشار آب استفاده می‌شود.
هولدر سند بلاست وسیله است برای متصل کردن شیلنگ مواد به نازل سند بلاست و از طرف دیگر به دیگ سند بلاست میباشد. قیمت نازل سندبلاست با توجه به سایز، برند و کیفیت نازل تعیین می شود. همانطور که قبلاً ذکر کردیم نازل ها در دو نوع بدون روکش و با روکش تولید می شوند که نوع روکش دار آن گران تر از نازل های بدون روکش می باشد. درصورتی‌که به این فاکتورها توجه نشود، احتمال آسیب رسیدن به سطوح وجود دارد. باید درنظر بگیریم که قرار است بر روی چه سطحی و تا چه حد لایه‌برداری صورت گیرد.
بدون هدر رفتن آب، می‌توانید بتن‌ها و خیابان ها، معابر، پیاده روها و سایر سطوح بتنی با استفاده از ساینده‌های پرسرعت به‌طور مؤثر و سریع تمیز کنید. همانطور که قبلا ذکر شد، چندین رسانه یا ساینده برای سندبلاست استفاده می شود. برای عملکرد عالی، اغلب از ماسه‌های ساینده ای که جنس آنها از سیلیس و اکسید فلزات در اندازه‌های مختلف است، استفاده می‌شود. برای انجام این کار، به رسانه ای نیاز دارید که در مقیاس سختی رتبه بسیار بالایی داشته باشد، که معمولاً از اکسید آلومینیوم یا کاربید سیلیکون استفاده میشود. برای صاف کردن سطوح مختلف باید از ساینده ای با سختی متوسط ​​تر مانند Steel Shot استفاده کنید. نازل های سندبلاست می توانند تفاوت زیادی در عملکرد سیستم شما ایجاد کنند.
سندبلاست، روشی موثر برای تمیز کردن و آماده سازی سطوح مختلف برای رنگ آمیزی، نقاشی یا کارهای دیگر است. کارگران ماهر مانند صنعتگران، صاف کارهای ماشین‌، مکانیک‌های خودرو و غیره از این فرآیند در مشاغل خود استفاده می‌کنند. مواد ساینده مورد استفاده در سندبلاست سیلیس ، مسباره سندبلاست و اکسید فلزات است. در سندبلاست آهن، باید از دستگاه‌های قوی و با ظرفیت بالا استفاده کرد تا بتوان به طور مؤثر سطوح فلزی را تمیز کرد.

مواد ساینده که در سندبلاست استفاده میشود باید سخت ،زاویه دار و عاری از گرد و خاک و غبار و مواد آهکی باشد و اندازه مواد ساینده می بایست با توجه به سطح مورد کار انتخاب شود . برای شروع اجرای سندبلاست نیاز به یک دستگاه کمپرسور هوا به منظور تولید هوای فشرده (برای پاشیدن مواد ساینده بر روی سازه) می‌باشد. در فرایند سندبلاست، هوای فشرده از اهمیت زیادی برخوردار است به‌طوری‌که سندبلاست از لحاظ کیفی و کمی ارتباط مستقیمی با فشار هوایی دارد که کمپرسور هوا تولید می‌کند.
سند بلاست روشی می باشد که در شکل دهی، پاکسازی، یا این که هموار نمودن انواع سطوح بسیار موثر و مفید فایده است. نهایتا این عملیات بر روی سطوح، شبیه روش سمباده زدن با کاغذ های سمباده میباشد ولی، در روش سند بلاست مشکلاتی مانند ایجاد گوشه یا این که برآمدگی در سطح پایانی به وجود نخواهد آمد. سند بلاست در لغت سند (sand) در معنای ماسه و بلاست (blast) به معنی انفجار یا این که ماسه پاشی با فشار بسیار بالا میباشد. بنابراین سوال بعدی که ایجاد می شود آن است که از کجا دستگاه سندبلاست فلز با کیفیت خریداری نماییم؟ برای خرید انواع تجهیزات صنعتی از جمله درایر تبریدی و سندبلاست به فروشگاه های معتبر مراجعه کنید. اگر قصد خرید مسباره سندبلاست را دارید می توانید از طریق شماره تلفن های موجود در سایت با ما تماس بگیرید و از لیست قیمت مسباره اطلاعات لازم را بدست آورید.

ویژگی های شیشه سندبلاست

اغلب اوقات برای تمیز کردن سطوح سرامیکی یا سیمانی هم از سندبلاست بهره گرفته می‌شود. نه تنها آلودگی‌ها و خوردگی‌های سطح آهنی را از بین می‌برد، بلکه آن را برای رنگ‌آمیزی و یا هر نوع پوشش دیگر آماده می‌کند. ماسه بکار رفته در سندبلاست در سه سطح با سختی بالا، متوسط و پایین مورد استفاده قرار می‌گیرد. سندبلاست به فرآیندی گفته می‌شود که طی آن ماسه یا مواد ساینده، با فشار به سطح دارای زنگ‌زدگی پاشیده می‌شود و خوردگی را از سطح فلزی جدا می‌نماید.

سندبلاست

برخی از عملیات مانند لایه‌برداری از دیواره مخازن، قطعات صنعتی، سازه‌های فلزی و لوله‌ها به قدرت بالایی نیاز دارند که این کار به‌وسیله واترسند بلاست انجام می‌شود. علاوه بر این که آب اجازه نمی دهد که گرد و خاک و دیگر ذرات در هوا پراکنده گردد. آب در عملیات دستگاه سند بلاست در حقیقت نقش روان کننده را میان سطح و ذرات ساینده ایفا می کند.
از مزیت‌های این روش، دسترسی آسان به شیروانی‌ها و نواحی کم ارتفاع برای تمیزکاری است. به علاوه، سندبلاست، امکان از بین بردن موثر کپک با آسیب حداقلی به سطح را فراهم می‌کند. سه سیستم سیفونی، فشاری و مرطوب، سیستم‌هایی هستند که معمولا برای تمیزکاری با کابین سندبلاست مورد استفاده قرار می‌گیرند.
همچنین تکنیک سندبلاست را می‌توان روی قطعات تزئینی چوبی رنگ شده انجام داد. اجسام و سطوح چوبی که دارای لایه رنگ هستند، باید با دقت و ظرافت خاصی سندبلاست شوند تا لایه‌های قدیمی رنگ روی آنها باقی نماند. در سندبلاست آهن، از گریت‌های سخت و شنیده‌شده مانند گریت آهکی، گریت شات بلست و گریت سیلیسی استفاده می‌شود. این ذرات سخت با فشار بالای هوا به سطح فلزی پاشانده می‌شوند و باعث پاکسازی و تمیز کردن سطح می‌شوند. این روش برای پاکسازی و تمیز کردن قطعات خودرو، لوله‌ها، سطوح فلزی ساختمان‌ها و دیگر قطعات فلزی کاربرد دارد. این کار اغلب برای تمیزکاری و آماده‌سازی سطوح مورد استفاده قرار می‌گیرد.
دستیابی به سطح تمیزی حاشیه ای که آلاینده هایی را در سطح مورد نظر به جا می گذارد، متعاقباً عمر مفید پوشش را کاهش می دهد. سندبلاست یا همان شن زنی در بساری از کار های صنعتی برای کاربرد های مختلف استفاده می کنند. که این کار شامل فرآیند پرتاب ماسه یا شن با فشار بالا بر روی سطوح است. با این کار می توانند تمام سطوحی که نیاز به پاکسازی یا جرم گیری دارند را تمیز کنند و سطحی صیقلی ایجاد کنند. از برخی ساینده‌های فلزی جهت تمیزکاری پاششی، می‌توان به ساچمه و گریت اشاره کرد. آن‌ها را می‌توان جهت رفع آلودگی‌ها، ساچمه‌زنی و تمیزکاری قبل از پوشش‌دهی روی انواع سطوح مورد استفاده قرار داد.

Edit
Pub: 12 Sep 2023 06:34 UTC
Views: 288